Mingjen is ien fan 'e wichtichste en komplekse stappen yn rubberferwurking. It is ek ien fan 'e prosessen dy't it meast gefoelich binne foar kwaliteitsfluktuaasjes. De kwaliteit fan 'e rubbermix beynfloedet direkt de kwaliteit fan it produkt. Dêrom is it tige wichtich om goed wurk te dwaan by it mingen fan rubber.
Hoe kinne jo as rubbermixer goed rubber mingje? Ik tink dat neist it strikt behearskjen fan 'e nedige kennis fan elk rubbertype, lykas de mingkarakteristiken en dosearsekwinsje, it needsaaklik is om hurd te wurkjen, hurd nei te tinken en rubber mei hert te mingen. Allinnich op dizze manier is in kwalifisearre rubbersmelter.
Om de kwaliteit fan it mingde rubber te garandearjen tidens it mingen, moatte de folgjende punten folge wurde:
1. Alle soarten yngrediïnten mei in lytse dosaasje mar in grut effekt moatte folslein mingd en evenredich mingd wurde, oars sil it feroarsaakje dat it rubber ferbaarnd wurdt of dat de fulkanisaasje net goed genôch ferbaarnd wurdt.
2. It mingen moat strikt neffens de regeljouwing foar it mingproses en de fiedingssekwinsje útfierd wurde.
3. De mingtiid moat strang kontrolearre wurde, en de tiid moat net te lang of te koart wêze. Allinnich op dizze manier kin de plastisiteit fan it mingde rubber garandearre wurde.
4. Smyt de grutte hoemannichte koalstofswart en fillers net fuort, mar brûk se op. En meitsje de bak skjin.
Fansels binne der in protte faktoaren dy't ynfloed hawwe op 'e kwaliteit fan gearstalde rubber. De spesifike manifestaasjes binne lykwols ûngelikense fersprieding fan it gearstallingsmiddel, froastnevel, ferbaarning, ensfh., dy't fisueel waarnommen wurde kinne.
Uneven fersprieding fan it gearstallingsmiddel Neist de dieltsjes fan it gearstallingsmiddel op it oerflak fan 'e rubbermix, snij de film mei in mes ôf, en d'r sille dieltsjes fan it gearstallingsmiddel fan ferskate grutte wêze op 'e dwersdoorsnede fan' e rubbermix. De mix wurdt evenredich mingd, en de seksje is glêd. As de uneven fersprieding fan it gearstallingsmiddel nei werhelle raffinaazje net oplost wurde kin, sil it rubber fan 'e roller skrapt wurde. Dêrom moat de rubbermixer him tidens de operaasje strikt oan 'e prosesregels hâlde, en fan tiid ta tiid de film fan beide úteinen en it midden fan' e roller nimme om te observearjen oft it gearstallingsmiddel evenredich ferspraat is.
Frosting, as it gjin probleem is fan formule-ûntwerp, dan wurdt it feroarsake troch de ferkearde folchoarder fan dosearjen tidens it mingproses, of it ûngelikense mingen en de agglomeraasje fan it gearstallingsmiddel. Dêrom is it needsaaklik om it mingproses strang te kontrolearjen om it foarkommen fan sokke ferskynsels te foarkommen.
Skorjen is ien fan 'e wichtichste problemen yn it mingproses. Nei't it rubbermateriaal ferbaarnd is, hawwe it oerflak of it ynterne diel elastyske kochte rubberdieltsjes. As de ferbaarning lyts is, kin dit oplost wurde mei de tinne trochgongsmetoade. As de ferbaarning serieus is, sil it rubbermateriaal sloopt wurde. Fanút it perspektyf fan prosesfaktoaren wurdt de ferbaarning fan 'e rubbermix benammen beynfloede troch de temperatuer. As de temperatuer fan 'e rubbermix te heech is, sille it rau rubber, it vulkanisearjende middel en de fersneller reagearje tidens it mingproses, dat wol sizze, ferbaarne. Under normale omstannichheden, as de hoemannichte rubber tidens it mingen te grut is en de temperatuer fan 'e roller te heech is, sil de temperatuer fan it rubber tanimme, wat resulteart yn ferbaarning. Fansels, as de fiedingssekwinsje net goed is, sil de simultane tafoeging fan vulkanisearjend middel en fersneller ek maklik ferbaarning feroarsaakje.
De fluktuaasje fan hurdens is ek in wichtige faktor dy't ynfloed hat op de kwaliteit fan rubbermix. Ferbiningen fan deselde hurdens wurde faak mingd mei ferskillende hurdens, en guon binne sels fier útinoar. Dit komt benammen troch de ûngelikense minging fan 'e rubbermix en de minne fersprieding fan it mixagint. Tagelyk sil it tafoegjen fan minder of mear koalstofswart ek fluktuaasjes yn 'e hurdens fan' e rubbermix feroarsaakje. Oan 'e oare kant sil it ûnkrekte weagjen fan it mixagint ek fluktuaasjes yn 'e hurdens fan' e rubbermix feroarsaakje. Lykas de tafoeging fan vulkanisearjend middel en fersneller koalstofswart, sil de hurdens fan 'e rubbermix tanimme. De weagjende stof en rau rubber wurde mear weage, en it koalstofswart is minder, en de hurdens fan 'e rubbermix wurdt lytser. As de mingtiid te lang is, sil de hurdens fan 'e rubbermix ôfnimme. As de mingtiid te koart is, sil de mix ferhurdzje. Dêrom moat de mingtiid net te lang of te koart wêze. As it mingen te lang duorret, sil neist de ôfname fan 'e hurdens fan it rubber, de treksterkte fan it rubber ôfnimme, de ferlinging by brek sil tanimme, en de ferâlderingswjerstân sil ôfnimme. Tagelyk fergruttet it ek de arbeidsyntinsiteit fan operators en ferbrûkt it enerzjy.
Dêrom hoecht it mingen allinich ferskate gearstallingsmiddels folslein yn 'e rubberferbining te fersprieden, en om de fereaske fysike en meganyske eigenskippen en de easken fan kalanderjen, ekstruzjen en oare prosesoperaasjes te garandearjen.
As in kwalifisearre rubbermixer moat men net allinich in sterk gefoel fan ferantwurdlikens hawwe, mar ek bekend wêze mei ferskate rau rubbers en grûnstoffen. Dat wol sizze, net allinich har funksjes en eigenskippen begripe, mar ek har nammen sekuer neame kinne sûnder labels, foaral foar ferbiningen mei in ferlykber uterlik. Bygelyks magnesiumokside, stikstofokside en kalsiumhydrokside, hege slijtvaste koalstofswart, snel-ekstrudearre koalstofswart en healfersterke koalstofswart, lykas húshâldlike nitril-18, nitril-26, nitril-40 ensafuorthinne.
Pleatsingstiid: 18 april 2022
