1. Inktroller
Inktroller ferwiist nei alle platen yn it inktfoarsjenningssysteem. De funksje fan 'e inktroller is om de printinkt op in kwantitative en unifoarme manier nei de printplaat te leverjen. De inktroller kin wurde ferdield yn trije kategoryen: inktdragende, inktoerdragende en plaatôfhinklike. Inktdragende roller wurdt ek wol inkemmerroller neamd. It wurdt brûkt om elke kear kwantitative inkt út 'e inkemmer te heljen en it dan oer te dragen nei in inktoerdragende roller (ek wol unifoarme inktroller neamd). De inktoerdragende roller ûntfangt dizze inkten en ferdielt se evenredich om in unifoarme inktfilm te foarmjen, dy't dan oerdroegen wurdt nei de plaatbackuproller, dy't ferantwurdlik is foar it unifoarm fersprieden fan 'e inkt op 'e plaat. Oant no ta is de taak fan 'e inktroller foltôge. De unifoarme ferdieling fan inkt wurdt stadichoan foltôge yn it opienfolgjende oerdrachtproses fan ferskate platen. Yn dit proses binne der, neist platen, hurde rollen en saneamde inktrollen. Yn in offsetparse binne platen en hurde rollen altyd op yntervallen pleatst, wêrtroch't in sêfte en hurde ôfwikseljende kollokaasje ûntstiet, dizze opset is geunstiger foar de oerdracht en ferdieling fan inkt. De funksje fan 'e inktroller kin de axiale ferdieling fan inkt fierder fersterkje. By it wurkjen kin de inktroller draaie en bewege yn axiale rjochting, dus wurdt it inktroller neamd.
2. Dempende roller
De dempingsrol is de rubberen rol yn it wetterfoarsjenningssysteem, fergelykber mei de inktrol, en syn funksje is om wetter evenredich nei de printplaat te ferfieren. Dempingsrollen omfetsje ek wetterfiering, wetterpassaazje en printsjen. Op it stuit binne d'r twa wetterfoarsjenningsmetoaden foar wetterrollen, ien dêrfan is trochgeande wetterfoarsjenning, dy't fertrout op 'e plaatrol sûnder wetterfluweeldekking, en de wetterfoarsjenning wurdt berikt troch de snelheid fan 'e wetteremmerrol oan te passen. De iere wetterfoarsjenningsmetoade wie yntermitterend, dy't fertroude op 'e plaatrol bedekt mei in wetterfluweeldekking, en de wetterrol oscillere om wetter te leverjen. De trochgeande wetterfoarsjenningsmetoade is geskikt foar printsjen mei hege snelheid, en de yntermitterende wetterfoarsjenningsmetoade is stadichoan ferfongen.
3. De struktuer fan 'e rubberen roller
De rolkearn en it outsourcingrubbermateriaal binne oars ôfhinklik fan it doel.
De kearnstruktuer fan 'e rol kin hol of massyf wêze, ôfhinklik fan 'e tapassing. It gewicht fan 'e rubberen rol is oer it algemien fereaske, it beynfloedet it tsjingewicht fan 'e masine, en beynfloedet dan de trillingsstabiliteit tidens operaasje.
De measte rubberen rollen fan 'e offsetdrukmasine binne holle rollen, dy't oer it algemien makke binne fan net-feng stielen pipen, en de askoppen oan beide kanten binne oan 'e stielen pipen as gehiel lassen. Yn 'e neie takomst wurde se lykwols ek makke fan net-metalen materialen, lykas glêsfezelfersterke plestik en oare polymearmaterialen, waans doel is om gewicht te ferminderjen en de wurksnelheid en stabiliteit te ferbetterjen. Bygelyks, hege-snelheid rotearjende masines hawwe tapassingsfoarbylden.
4. It materiaal fan 'e lijmlaach
It materiaal fan 'e rubberlaach hat hast in beslissende ynfloed op 'e prestaasjes en kwaliteit fan 'e rubberen roller. Ferskillende rubbermaterialen moatte keazen wurde foar ferskate gebrûksomjouwings, lykas wearbestindigens, waarmtebestindigens, kâldbestindigens, soerbestindigens, sâltbestindigens, wetterbestindigens en sa fierder. D'r binne ek hurdens, elastisiteit, kleur, ensfh., dy't allegear nei foaren brocht wurde yn reaksje op 'e gebrûksomjouwing en klanteasken.
Pleatsingstiid: 10 juny 2021
