1. Basis prosesstream
Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e moderne yndustry, benammen de gemyske yndustry, binne der ferskate soarten rubberprodukten, mar har produksjeprosessen binne yn prinsipe itselde. It produksjeproses fan produkten makke fan algemien fêst rubber (rau rubber) omfettet benammen:
Tarieding fan grûnstoffen → plastifisearring → mingen → foarmjen → fulkanisaasje → trimmen → ynspeksje
2. Tarieding fan grûnstoffen
De wichtichste materialen fan rubberprodukten omfetsje rau rubber, gearstallingsmiddels, fezelmaterialen en metalen materialen. Dêrûnder is rau rubber it basismateriaal; In gearstallingsmiddel is in helpmateriaal dat tafoege wurdt om bepaalde eigenskippen fan rubberprodukten te ferbetterjen; Fezelmaterialen (katoen, linnen, wol, ferskate keunstmjittige fezels, syntetyske fezels) en metalen materialen (stieldraad, koperdraad) wurde brûkt as skeletmaterialen foar rubberprodukten om de meganyske sterkte te ferbetterjen en produktdeformaasje te beheinen.
Tidens it tariedingsproses fan 'e grûnstoffen moatte de yngrediïnten sekuer wogen wurde neffens de formule. Om it rau rubber en it gearstallingsmiddel evenredich mei-inoar te mingen, moatte bepaalde materialen ferwurke wurde:
1. Basis prosesstream
Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e moderne yndustry, benammen de gemyske yndustry, binne der ferskate soarten rubberprodukten, mar har produksjeprosessen binne yn prinsipe itselde. It produksjeproses fan produkten makke fan algemien fêst rubber (rau rubber) omfettet benammen:
Tarieding fan grûnstoffen → plastifisearring → mingen → foarmjen → fulkanisaasje → rêst → ynspeksje
2. Tarieding fan grûnstoffen
De wichtichste materialen fan rubberprodukten omfetsje rau rubber, gearstallingsmiddels, fezelmaterialen en metalen materialen. Dêrûnder is rau rubber it basismateriaal; In gearstallingsmiddel is in helpmateriaal dat tafoege wurdt om bepaalde eigenskippen fan rubberprodukten te ferbetterjen; Fezelmaterialen (katoen, linnen, wol, ferskate keunstmjittige fezels, syntetyske fezels) en metalen materialen (stieldraad, koperdraad) wurde brûkt as skeletmaterialen foar rubberprodukten om de meganyske sterkte te ferbetterjen en produktdeformaasje te beheinen.
Tidens it tariedingsproses fan 'e grûnstoffen moatte de yngrediïnten sekuer wogen wurde neffens de formule. Om it rau rubber en it gearstallingsmiddel evenredich mei-inoar te mingen, moatte bepaalde materialen ferwurke wurde:
Rauwe rubber moat sêft makke wurde yn in droechkeamer fan 60-70 ℃ foardat it snien en yn lytse stikken brutsen wurdt;
Blok-achtige tafoegings lykas paraffine, stearinezuur, hars, ensfh. moatte ferpletterd wurde;
As de poeierde gearstalling meganyske ûnreinheden of rûge dieltsjes befettet, moat it wurde screene en fuorthelle;
Floeibere tafoegings (pineteer, coumaron) fereaskje ferwaarming, smelten, ferdampen fan wetter en filterjen fan ûnreinheden;
It gearstallingsmiddel moat droege wurde, oars is it gefoelich foar klontering en kin it net evenredich ferspraat wurde tidens it mingen, wat resulteart yn bubbels tidens vulkanisaasje en ynfloed hat op de produktkwaliteit;
3. Raffinearjen
Rauwe rubber is elastysk en mist de nedige eigenskippen (plastisiteit) foar ferwurking, wêrtroch't it lestich te ferwurkjen is. Om syn plastisiteit te ferbetterjen, is it nedich om de rauwe rubber te raffinearjen; Op dizze manier wurdt it mingmiddel maklik evenredich ferspraat yn 'e rauwe rubber tidens it mingen; Tagelyk helpt it tidens it rôljen en foarmjen ek om de permeabiliteit fan it rubbermateriaal (penetrearjend yn 'e fezelstof) en de foarmfluiditeit te ferbetterjen. It proses fan it ôfbrekken fan 'e lange keten molekulen fan rauwe rubber om plastisiteit te foarmjen wurdt plastisearring neamd. D'r binne twa metoaden foar it raffinearjen fan rauwe rubber: meganyske raffinaazje en termyske raffinaazje. Mechanysk plastisearjen is it proses fan it ferminderjen fan 'e ôfbraak fan lange keten rubbermolekulen en it transformearjen fan in heul elastyske steat nei in plastyske steat troch de meganyske ekstruzje en wriuwing fan 'e plastisearringsmasine by relatyf lege temperatueren. Termoplastyske raffinaazje is it proses fan it ynfieren fan waarme komprimearre lucht yn rauwe rubber, dy't, ûnder de aksje fan waarmte en soerstof, lange keten molekulen ôfbrekt en ferkoartet, wêrtroch plastisiteit ûntstiet.
4. Mixing
Om oan te passen oan ferskate gebrûksomstannichheden, ferskillende prestaasjes te berikken, en de prestaasjes fan rubberprodukten te ferbetterjen en kosten te ferminderjen, is it nedich om ferskate tafoegings ta te foegjen oan it rau rubber. Mingjen is in proses fan it mingen fan it plastifisearre rau rubber mei it gearstallingsmiddel en it pleatsen yn in rubbermixer. Troch meganysk mingen wurdt it gearstallingsmiddel folslein en unifoarm ferspraat yn it rau rubber. Mingjen is in wichtich proses yn 'e produksje fan rubberprodukten. As it mingen net unifoarm is, kin de rol fan rubber en tafoegings net folslein benut wurde, wat ynfloed hat op 'e prestaasjes fan it produkt. It rubbermateriaal dat nei it mingen krigen wurdt, bekend as mingd rubber, is in healfabrikaat materiaal dat brûkt wurdt om ferskate rubberprodukten te meitsjen, algemien bekend as rubbermateriaal. It wurdt meastentiids ferkocht as in commodity, en keapers kinne it rubbermateriaal direkt ferwurkje en vulkanisearje om de fereaske rubberprodukten te produsearjen. Neffens de ferskillende formules hat it mingde rubber in searje ferskillende kwaliteiten en farianten mei ferskillende eigenskippen, wat karren biedt.
5. Foarmjen
Yn it produksjeproses fan rubberprodukten wurdt it brûken fan in rôl- of ekstrusjemasine om ferskate foarmen en maten foar te meitsjen foarmjaan neamd. De foarmjaanmetoaden omfetsje:
Rôlfoarmjen is geskikt foar it meitsjen fan ienfâldige plaat- en blêdfoarmige produkten. It is in metoade om mingd rubber yn in bepaalde foarm en grutte fan film te persen troch in rôlmasine, neamd rôlfoarmjen. Guon rubberprodukten (lykas bannen, tapes, slangen, ensfh.) brûke tekstylfasermaterialen dy't moatte wurde bedekt mei in tinne laach lijm (ek wol bekend as lijm of ôfveegjen op 'e fezels), en it coatingproses wurdt meastentiids foltôge op in rôlmasine. Fezelmaterialen moatte wurde droege en impregnearre foar it rôljen. It doel fan it droegjen is om it fochtgehalte fan it fezelmateriaal te ferminderjen (om ferdamping en skomjen te foarkommen) en de beskerming te ferbetterjen.
Pleatsingstiid: Jan-09-2024
