De earste stap fan mingjen is om de ynhâld te kontrolearjen fan elke yngrediïnt en de temperatuer fan 'e bakken, sadat de hurdens en yngrediïnten relatyf stabyl kinne wêze. Nei it mingjen, om't it kolloïde noch ûnreinheden hat en net unifoarm is, moat it wurde filtere. Njonken it garandearjen fan dat it ColoD frij is fan ûnreinheden, moat it filter ek soargje dat de rubberen rollen unifoarm beklamme wurde kin wurde beklamme by it operaasje. De stap fan it meitsjen fan rubberbrouwers en filterjen is benammen wichtich foar ôfdrukmasjines mei hege snelheid, om útwreiding of kontraksje te foarkommen troch ferskate redenen.
Doe wurdt de yndustriële rolger ferwaarme, drukke en vulciseare om de plaslik lokaasje te stabilisearjen, sadat ienris de rubber krimp dat it krimp kin wurde fermindere ta in minimum. It Curing-proses kin it sêft en stevich meitsje sûnder syn sêftens te ferliezen, en kin úteinlik de inket better oerdrage.
De lêste is slypjen en polearjen. Hawwe gjin konstante konstante temperatuer nedich foar dizze twa stappen. Oars is de temperatuer te leech, it is maklik om broazaal te wêzen, en de temperatuer is te heech. It oerflak fan 'e yndustriële rassen is benijd foar karbonisaasje, en it ferskynsel peeling komt foar yn' t printsjen, wat de kwaliteit fan 'e rommelrollen sil ôfnimme, sûnder syn goede skaaimerken, en kin net goed oerdrage. , Resultearje yn ôffal. Dizze lêste twa stappen binne de kaai om de kwaliteit fan 'e rubberen rol te bepalen. Hoewol it oerflak fan 'e yndustriële rubberen roller liket relatyf glêd, binne d'r noch in protte lytse unregelmjittichheden op it oerflak. Slypjen en polearjen binne om de rubberen krêften mear te meitsjen yn grutte, glêde oerflak, bettere prestaasjes fan inket oerdracht, en hegere printsjen kwaliteit
Posttiid: NOV-10-2020
