It produksjeproses fan rubberberjochten folget yn 't algemien ferskate stappen, wêrûnder tarieding fan rubbermateriaal, foarmjen fan rubberen rollen, vulcanisaasje fan rubberberjochten, en oerflakbehandeling. Oant no fertrouwe de measte bedriuwen noch op manuele yntermitterende ienheid basearre produksje. De lêste jierren, mei de trochgeande ûntwikkeling fan ynjeksje, EXTIVING, EN WIERING TEMPENNEN, MAPMEN MAGEN EN VOLCANISEATIME MEIDULY stadichoan rubberbrêgebrouwen op 'e snelle rollen fan meganaasje en automatisearring. Sa is trochgeande produksje fan rubberen materiaal om te foarmjen en vulcanisaasjeprosessen is berikt, sterk ferheegjen fan produksjeferwidering en ferbetterje it wurkomjouwing en arbeidersintens sterk ferbetterje. Fanwegen it ûntbrekken fan ûnreinheden, sân gatten, en bubbels op it rubberen oerflak fan 'e rubberen rol, moatte d'r gjin littekens wêze, defekten, groeven, cracks, skonken, pleatslike sponzen, of ferskillen yn hurdens. Dêrom, allinich troch de rubberen rollen absoluut skjin te hâlden en fyn makke yn it heule produksjeproses, wêrtroch ferienige operaasje en standerdisearre technology is, kinne de kwaliteit fan bulkprodukten garandearre wurde. Op it stuit, de kombinaasje, bonding, ynjeksje, ynjeksjefoarm, fulkanisaasje en slypjen fan rubber- en metalen kearnen binne hege-tech-prosessen.
Tarieding fan rubberen materiaal foar it proses fan rubberenrollen
Foar rubberrollen is it miks fan rubbermateriaal de meast krityske stap. D'r binne mear dan 10 soarten rubberen materialen brûkt foar rubberbrieven, fariearjend fan natuerlike rubber nei spesjale materialen, mei in rubberen fan 25% en in hurdens fan 'e grûn (0-90) graden, spring in breed oanbod. De konvinsjonele metoade is om in iepen rubbermachine te brûken om ferskate foarmen fan master rubber-ferbiningen te mingjen en te ferwurkjen. De saneamde rubbermachine is in soarte fan rubbermachines mei bleatstelde rollen brûkt yn rubberfabriken om mingde rubber te tarieden of op 'e hot ferfining te fieren, rollenmjittingen,plestik ferfine, en foarmje op rubbermateriaal. Dit binne lykwols in soarte fan mingjen fan plestik apparatuer. De lêste jierren hawwe bedriuwen hieltyd mear oerskeakele op it brûken fan meshing ynterne mixers om rubbermateriaal te produsearjen fia segmenteare mingjen.
Nei it berikken fan unifoarm minging moat it rubberen materiaal wurde filtere mei in rubberfiltermasjine om ûnreinheden te eliminearjen yn it rubberen materiaal. Brûk dan in kalinder, ekstrator, en lamineerende masine om in film of strip te meitsjen sûnder bubbels of ûnreinheden, dy't wurdt brûkt foar it foarmjen fan rubberen rollen. Foardat jo foarme foarmje, moatte strikte fisuele ynspeksje útfierd wurde op dizze films en rubberstrips, en it oerflak moat fris wurde bewarre om adhesion- en kompresje fan 'e deformation te foarkommen. It oerflak rubber fan film- en rubberstrips moatte gjin ûnreinheden befetsje, oars kinne sângaten kinne ferskine by it slijjen fan it oerflak nei Vulcanisaasje.
Roller-roller foarmjen yn it fabrikaazjeproses fan rubberen rollen
De foarmjouwing fan rubberberbrieven omfettet foaral te bliuwen en ynpakke rubber op in metalen kearn. Mienskiplike metoaden omfetsje ynpakken, EXTRIEP, MOLDING, ynjeksjefoarming en ynjeksjefoarming ynjeksje. Op it stuit fertrouwe de measte ynlânske bedriuwen foaral op meganyske as hânmjittige bondingfoarm, wylst de measte frjemde lannen meganyske automatisearring hawwe berikt. Grutte en middelgrutte bedriuwen adoptearje yn prinsipe de metoade fan kontuer, mei ekstrudearre film om kontinu te stôgjen en te foarmjen of te foarmjen of te foarmjen of folslein te foarmjen om de produksje kontinu te wikseljen. Tagelyk, tidens it skimmelsproses wurde de spesifikaasjes, ôfmjittingen, ôfmjittingen, en uterlike foarm automatysk kontroleare troch in mikrobomputer, roller Sina,en guon kinne ek oanmakke wurde mei de juste hoeke- en unregelmjittige metoaden fan unregelmjittige ekstraasje fan in expuder.
It brûken fan imitaasje-ekstrúzje- en mikrocomputer automatyske oanmachtmetoaden kinne mooglike bubbels eliminearje en arbeidintensiteit oant de grutste mjitte mooglik minimalisearje. Om de formaasje te foarkommen tidens de vulcanisaasje fan 'e rubberen roller en foarkomme de generaasje fan bubbels en sponzen, Hina rubberen Corona-drukrolroller oanpast,In flexibele drukmetoade moat ek ekstern brûkt wurde foar it skjinmeproses fan 'e wrapping metoade. Meastentiids wurde ferskate lagen katoen of Nylon-doek yn 'e oerflak fan' e rubberen rolbrûker ferpakt, rubberrôl, rôlbrûksteunness-ienheid,En dan fêst en yndrukt mei stielen draaie as fiber seil.
Foar lytse en mikro rubels, ferskate produksjeprosessen lykas hânmjittich patching, EXTUSE NESTING, Ynjeksje-foarmjen, ynjeksjefoarmjen, en pure kin brûkt wurde. Om de produksje effisjinsje te ferbetterjen binne MOLDING-metoaden no meast brûkt, en de krektens is folle heger dan net oanmakke metoaden. De ynjeksje en drukke op solide rubber, lykas ek it streamjen fan floeibere rubber, binne de wichtichste produksjetoaden wurden.
Posttiid: jul-25-2024
