Yn 'e rin fan' e jierren hat de produksje fan rubberrollen de meganisaasje en automatisearring fan prosesapparatuer lestich makke troch de ynstabiliteit fan produkten en it ferskaat oan grutte spesifikaasjes.Oant no binne de measte fan harren noch hânmjittich-basearre produksjelinen foar diskontinue operaasje fan ienheid.Koartlyn binne guon grutte profesjonele fabrikanten begon te realisearjen fan trochgeande produksje fan rubbermaterialen oant foarmjen en fulkanisaasjeprosessen, wat de produksje-effisjinsje ferdûbele hat en de wurkomjouwing en arbeidsintensiteit sterk ferbettere.
Yn de ôfrûne jierren, de technology fan ynjeksje, extrusion en winding is kontinu ûntwikkele, en de rubberen roller moulding en vulcanization apparatuer hat makke de rubberen roller produksje stadichoan meganisearre en automatisearre.De prestaasjes fan de rubberen roller hat in grutte ynfloed op de hiele masine, en it is ekstreem strang op it proses operaasje en produksje kwaliteit.In protte fan har produkten binne klassifisearre as moaie produkten.Under harren binne de seleksje fan rubber- en plestikmaterialen en de kontrôle fan produktdimensjonale krektens de kaai.It rubberen oerflak fan 'e rubberen roller mei gjin ûnreinheden, blieren en bubbels hawwe, lit stean littekens, defekten, groeven, skuorren en lokale sponzen en ferskate sêfte en hurde ferskynsels.Om dizze reden moat de rubberen roller absolút skjin en sekuer wêze yn it heule produksjeproses, om de ienige operaasje en technyske standerdisearring te realisearjen.It proses fan it kombinearjen fan rubber plestik en metalen kearn, plakke, spuitgieten, fulkanisaasje en slypjen is dêrom in heechtechnysk proses wurden.
Rubber tarieding
Foar rubberrollen is it mingen fan rubber de meast krityske keppeling.D'r binne mear dan 10 soarten rubbermaterialen foar rubberrollen, fariearjend fan natuerlik rubber en syntetyske rubber oant spesjale materialen.De rubber ynhâld is 25% -85%, en de hurdens is boaiem (0-90) graden, dy't oerspant in breed skala.Dêrom, hoe't jo dizze ferbiningen unifoarm mingje, is in grut probleem wurden.De konvinsjonele metoade is it brûken fan in iepen mûne foar it mingen en ferwurkjen yn 'e foarm fan in ferskaat oan masterbatches.Yn 'e ôfrûne jierren binne bedriuwen hieltyd mear oerstapt op ynterne mixers dy't ynterne mixers ferbine om rubberferbiningen te meitsjen troch middel fan segmentearre mingen.
Nei't it rubbermateriaal unifoarm mingd is, moat it rubber wurde filtere mei in rubberfilter om ûnreinheden yn it rubbermateriaal te eliminearjen.Brûk dan in kalinder, in extruder en in laminearjende masine om in film of strip te meitsjen sûnder bubbels en ûnreinheden foar it foarmjen fan de rubberroller.Foardat it foarmjen, moatte dizze films en adhesive strips ûnderwurpen wurde oan strange ynspeksjes fan it uterlik om de parkearperioade te beheinen, in frisse oerflak te behâlden en adhesion en extrusiondeformaasje te foarkommen.Om't de measte rubberrollen net-foarmige produkten binne, as d'r ienris ûnreinheden en bubbels op it oerflak fan 'e rubber binne, kinne blieren ferskine as it oerflak nei fulkanisaasje grûn wurdt, wêrtroch't de folsleine rubberroller reparearre of sels sloopt wurdt.
Post tiid: Jul-07-2021