Nei't de lijm vulkanisearre is, binne der altyd wat bubbels op it oerflak fan it stekproef, mei ferskillende grutte. Nei it snijden binne der ek in pear bubbels yn 'e midden fan it stekproef.
Analyse fan 'e oarsaken fan bubbels op it oerflak fan rubberprodukten
1.Uneven rubberminging en unregelmjittige operators.
2.It parkearjen fan rubberfilms is net standerdisearre en de omjouwing is ûnhygiënysk. It behear is net standerdisearre.
3.It materiaal hat focht (foegje wat kalsiumokside ta by it mingen)
4.Unfoldwaande fulkanisaasje, ûnbekende útsjocht as bubbels.
5.Unfoldwaande vulkanisaasjedruk.
6.Der binne in soad ûnreinheden yn it fulkanisearjende middel, de ûnreinheden fan lytse molekulen wurde foarôf ûntbûn, en de bubbels bliuwe yn it produkt.
7. It ûntwerp fan 'e útlaat fan' e mal sels is ûnredelik, en de loft kin net op 'e tiid útput wurde as it rubber wurdt ponsd!
8.As it produkt te dik is, is it rubbermateriaal te lyts, is de waarmte-oerdracht fan it rubber stadich, en nei't it oerflak vulkanisearre is, nimt de floeiberens fan it rubber ôf, wat resulteart yn in tekoart oan materialen, sadat loftbellen kinne wurde generearre.
9.It útlaatgas waard net ôffierd tidens it vulkanisaasjeproses.
10.Foar formulearringsproblemen moat it fulkanisaasjesysteem ferbettere wurde.
Oplossing: ferbetterje de fulkanisaasjedruk en -tiid
1.Ferlingje de vulkanisaasjetiid of ferheegje de vulkanisaasjesnelheid.
2.Passearje ferskate kearen foar vulkanisaasje.
3.Útpûtsje faker tidens vulkanisaasje.
Pleatsingstiid: 12 oktober 2021
